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門式起重機的選用及預防措施
發布日期:2017-08-22 瀏覽次數: 0

一、門式起重機的選用

符合通用門式起重機GB/T14406—1993以及GB5905-86的有關規定。一般情況下,起重量在50t以下,跨度在35m以內,無特殊使用要求,宜選用單主梁式。如果要求門腿寬度大,工作速度較高,或經常吊運重件、長大件,則宜選雙梁門式起重機。


二、跨度和懸臂長度

門式起重機的跨度是影響起重機自身質量的重要因素。選擇中,在滿足設備使用條件和符合跨度係列標準的前提下,應盡量減少跨度。


1、潤滑

起重機各機構的工作性能和壽命很大程度上取決於潤滑。

潤滑時,機電產品的保養、潤滑參見自身說明書,走行大車、吊重桁車等應每周注一次潤滑脂。卷揚機加注工業齒輪油(SY1172—80)200,應經常檢查油麵高度,及時補充。


2、鋼絲繩

應注意鋼絲繩斷絲情況。如有斷絲、斷股或磨耗量達到報廢標準時,應及時更換新繩。


3、吊具

吊具必須定期檢查。


4、滑輪組

主要檢查繩槽磨損情況,輪緣有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現象。


5、車輪

定期檢查輪緣和踏麵,當輪緣部分的磨損或崩裂達到10%厚度時應更換新輪。

當踏麵上兩主動輪直徑相差超過D/600,或踏麵上出現嚴重的傷痕時應重新車光。


6、製動器

每班應檢查一次。

製動器應動作準確,銷軸不許有卡住現象。閘瓦應正確貼合製動輪,鬆閘時閘瓦間隙應相等。


7、減速機漏油的原因及預防措施

常見的減速機漏油原因有兩點:

a、由於生產廠家的設計不合理:在設計過程中沒有專門的透氣孔或者是透氣孔太小等設計缺陷都會造成減速機內外壓力不均衡而出現滲漏故障,最終導致減速機潤滑油外泄故障。還有可能是在長期使用過程中造成減速機的連接麵密封不嚴等造成滲漏情況。

b、加工工藝水平有限造成箱體接觸麵等精密度不夠,因此引起密封性能不良而產生漏油情況發生。


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